Métier à tisser pour tapis

Alimenté par des cames conjuguées des deux côtés de la machine, l'anche réalise un mouvement alternatif parallèle. Lorsque le roseau est stationnaire, les aiguilles de verrouillage sont positionnées verticalement par rapport au chemin d'insertion de la trame et les fils de poils passent directement à travers les dents du roseau. Cette conception garantit une perte symétrique entre les couches supérieure et inférieure du tapis, jetant ainsi les bases d'une structure de tissu uniforme.

Le fil de trame est fermement serré et coupé par le dispositif de ciseaux de serrage indépendant, avec les lames de coupe de trame montées au niveau de la chute du tissu et synchronisées avec le mouvement de la boîte de la machine. Équipé d'un système d'aspiration de poussière, l'appareil réduit efficacement l'accumulation de poussière pendant le fonctionnement, prolongeant ainsi la durée de vie des composants mécaniques et maintenant un environnement de production propre.

Entraîné par une courroie crantée, le système de coupe avancé à servocommande-permet au coupeur de fonctionner à des vitesses réduites, obtenant ainsi des résultats de coupe optimaux. Le cycle de coupe et le cycle du couteau sont réglables, ce qui non seulement prolonge la durée de vie du coupeur, mais minimise également la déformation du fil pendant la coupe, garantissant ainsi la stabilité de la largeur et de la qualité de la surface du tapis.

L'enroulement des tapis supérieurs et inférieurs est contrôlé indépendamment par des servomoteurs, garantissant une longueur constante des deux couches. Notamment, la densité du tapis peut être ajustée en temps réel pendant que le métier à tisser est en fonctionnement, permettant une personnalisation à la volée--pour répondre à diverses exigences de production.