Le dernier métier à tisser à jet d'air TN-I
Profil de l'entreprise
Le métier à tisser Lenado TN-i a une vitesse remarquable capable d'atteindre au maximum plus de 1000 tours par minute.
Notre nouvelle machine à tisser TN-i est capable de le faire grâce à un nouveau battage : grâce à un temps d'insertion de la trame plus long, même les fils imparfaits peuvent être tissés facilement.
Réduire davantage la consommation d’énergie, problème qui doit être pleinement pris en compte dès le début de la conception de la machine. Grâce à la conception brevetée de l'airbag et à l'espacement ajusté des auxiliaires
buses, le nouveau métier à tisser TN-i est plus stable lors de l'insertion de la trame, ce qui entraîne une réduction supplémentaire de la consommation d'air.
Les métiers à tisser Lenado sont toujours conçus pour être aussi pratiques que possible pour l'utilisateur. Un nouveau grand écran tactile interactif et de nouveaux voyants lumineux sur le TN-i amènent le contrôle intuitif à un nouveau niveau. Les clients peuvent parcourir rapidement et facilement tous les paramètres de la machine et effectuer des réglages sans s'arrêter.
Quatorze avantages du métier à tisser TN-i
1 : moyen pratique de remplacer le rouleau en tissu.
2 : Paramètres individuels pour chaque canal optimisant l'insertion de la trame
3 : Obtenez chaque variété rapidement. Longueur de trame souhaitée.
4 : Gérer la longueur de la trame, plus intelligemment
5 : Le moyen le plus rapide d’obtenir de nouvelles races
6 : Laissez la machine s’ajuster automatiquement pour réduire la consommation d’électricité et de gaz
7 : entraînement principal le plus économe en énergie
8 : stabilité requise pour optimiser la consommation d’air
9 : niveau de numérisation ultra élevé
10 : Poursuite du recyclage des déchets de trame
11 : Système d’alimentation en huile de filtre électrique
12 : Plate-forme de contrôle électronique fiable
13 : Accès et contrôle complets et rapides des données d’une simple pression du doigt
14 : réglage de la pression atmosphérique Fulydigital
Spécifications techniques du TN-i
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Spécification du tissu : |
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Largeur efficace |
190.220.230.250.260.280.340.360.400cm |
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réduire la largeur (y compris les réductions symétriques et asymétriques) : |
190 cm : jusqu'à 70 cm 220 et 250 cm : jusqu'à 90 cm 280,340,360 et 400 cm :jusqu'à 96cm |
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Plage de nombre de fils |
fibre courte :Nm 4-Nm 170,Ne2.4-Ne 100 Filament : 10 deniers-1000 deniers, 11 dtex-1100 dtex |
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insertion de trame |
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Sélection des couleurs de trame |
jusqu'à 8 couleurs Insertion double ou multi-picks (jusqu'à 8 médiators) |
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Alimentateur de trame : : (capteur de casse de fil intégré) |
Boucles de fil adjacentes
Séparer les boucles de fil Fonction de commutation automatique du chargeur de trame |
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Tendeur de trame positif |
Tendeur de trame programmable Couverture de ballon |
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Détection de trame |
Type photoélectrique, type avant Reed Deuxième sonde de trame, anche avant ou anche scie |
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coupe-trame |
Coupe-trame électronique, chaque canal peut régler le temps de coupe séparément détecteur de changement de fil Appareil de dénouage Lenado Buse principale fixe et oscillante Buse auxiliaire |
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Lâcher |
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poutre de chaîne |
800 914, 1 000 ou 1 100 mm Pour poutres doubles d'une largeur de 280 cm et plus |
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poutre arrière |
Type universel, avec capteur de tension de chaîne intégré Mécanisme de lissage (compensation automatique de la tension de chaîne) |
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Arrêt automatique du mouvement |
6 barres de descente électroniques, pas de 25 mm ou 8 barres de descente, pas de 16 mm pour une détection barre par barre |
| Dispositif de produit à changement rapide | |
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Décoller |
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décoller l'appareil |
diamètre du rouleau, Décollage direct au moyen de rouleaux presseurs |
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Entraînement et contrôle du métier à tisser (plateforme SmartBox)
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moteur principal |
Le moteur principal entraîne directement le métier à tisser Vitesse intelligente du véhicule de contrôle de conversion de fréquence |
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Recherche de trame entièrement automatique |
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roseau |
Conjuguer came avec suiveur de came |
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perte |
Ratière positive, jusqu'à 16 cadres de lisses Came positive jusqu'à 8 à 10 cadres de lisses Mécanisme à came avec fonction de nivellement automatique Cadres de lisses pour lisses de 330 mm (13 po)
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| Système électronique de dépose et de réception | |
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Lubrification centrale, qui fait circuler automatiquement l'huile lubrifiante filtrée sous haute pression vers chaque point de transmission principal pour la lubrification |
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Affichage interactif |
Écran tactile de 15- pouces |
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Cadres de lisses |
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Cadre de lisse renforcé |
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Dispositif de lisière |
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Dispositif de lisière indépendant à commande électronique Dispositif de repli (dispositif de repli mécanique ou pneumatique)
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lisière centrale |
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ciseaux thermofusibles |
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branches pleine largeur |
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Outils de surveillance et outils logiciels |
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Surveillance du métier à tisser et reporting via l'écran du métier à tisser |
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| Connexion universelle à tous les principaux systèmes de surveillance des métiers à tisser | |
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Communication bidirectionnelle via Ethernet ou connexion série |
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Une paire de
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